“创新是企业持续稳健发展的不竭动力。”说起“昆仑”催化剂的演进历程,全国人大代表、中石油兰州石化公司总经理李家民由衷感叹。
如今的兰州石化催化剂装置已成为全国生产品种最全的催化裂化催化剂生产线,其“昆仑”催化剂包含9大系列、40余个品种,畅销国内14个省市,远销非洲、东南亚、欧洲、美国,为国内炼化企业升级汽油质量、优化产品结构、提高经济效益提供了强大的技术支撑。去年,在整体经济形势不景气的情况下,兰州石化生产催化剂依然实现创效4000余万元。
现在的“昆仑”催化剂已经实现了“量体裁衣”、“一厂一剂”。但在创立之初,兰州石化的催化剂生产只是“单一产品”、“简单加工”的生产模式。
李家民介绍,1964年4月,闵恩泽院士带领技术人员,在兰州建成了我国第一套硅铝小球装置,在国内首次生产出了硅铝小球催化剂,摆脱了对国外催化剂的依赖,这套装置被誉为中国石油工业的“五朵金花”之一,但生产仅仅限于简单加工。
在50余年发展中,兰州石化积极响应国家科技创新的号召,紧跟市场和用户需要,持续不断创新生产技术,推进产品升级换代。催化剂市场需求复杂多样,有的炼厂想降低汽油中烯烃含量,有的希望提高丙烯产量,有的试图破解重油加工难的困局。兰州石化协同中国石油相关科研院所、销售企业技术人员深入到各炼厂生产现场,掌握生产现状、了解需求信息、制定开发方案,集中技术力量全力攻关,给各家企业开发出品种各异的催化剂新产品,满足生产需求。在不断研发和创新中,兰州石化的催化剂生产华丽嬗变,“昆仑”催化剂达到了行业领先水准。
50多年来,兰州石化坚持管理创新、体制创新、技术创新,瞄准“高精优特效”方向,坚持高端化、系列化、品牌化、定制化开发,做到有潜力的坚持开发、有效益的必须开发、做储备的探索开发。在催化剂生产中消化吸收、自主创新了一大批技术改造攻关引进和后继引进的新技术、新工艺、新设备,完成技措、技改项目千余项,其中重大技术改造和新产品研制百余项。
李家民说,创新是老国有企业培育新的效益增长点、形成竞争优势、提升质量效益、保持活力的必由之路。企业创新技术、产品和服务要顺应国家、社会的需要,才能转化为经济和社会效益。此外,创新要立足长远,持之以恒,把消化吸收和自主创新结合起来,才能提高效率、少走弯路。
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